Автоматический кромкооблицовочный станок Holzmann KAM 215ALL

НАЗНАЧЕНИЕ: Автоматический кромкооблицовочный станок Holzmann KAM 215ALL предназначен для облицовывания рулонного кромочного материала к торцам щитовых деталей при помощи клей-расплава. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Автоматический станок применяется на мебельных предприятиях всех производственных мощностей, является широкоуниверсальным. ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ: СХЕМЫ ОБРАБОТКИ: 1. Подача кромки 2. Предварительное фрезерование 3. Клеевой узел 4. Пресс группа 5. Двухмоторная торцовка 6. Фрезерование свесов 7. Узел обкатки углов 8. Радиусная цикля 9. Полировка КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: СТАНИНА СТАНКА Станина станка изготовлена путем сварки из гнутого стального проката для придания станку максимальной жесткости. Верхняя стальная прижимная балка с обрезиненными роликами. Прижимная балка со стороны выхода снабжена счетчиком (Механическая цифровая индикация). Обрабатывающие узлы крепятся к горизонтальной балке и обеспечивают высокую точность относительно обрабатываемой детали. Все двигатели на узлах высокочастотные. По всей длине станок имеет защитный кожух со стеклами из поликарбоната для наблюдения за процессом обработки изделия. Патрубки аспирации для обрабатывающих узлов расположены сверху. Пульт управления узлами расположен со стороны входа заготовки в станок. ПОДАЮЩИЙ ТРАНСПОРТЕР Представляет собой цепь промышленного класса с салазками, покрытыми резиной. Скольжение салазок происходит по двум стальным направляющим, одна из которых плоского, а другая круглого сечения, что обеспечивает высокую устойчивость к боковым нагрузкам ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ Управление станком осуществляется с помощью пульта. Пульт управления отображает настройки и рабочие параметры. Простое и понятное включение всех узлов станка. Отображение и настройка температуры клеевой ванны. УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ Удаление ступеньки в последствие раскроя обеспечивает идеальное качество дальнейшего приклеивания кромки к торцу детали. Узел состоит из 2 высокочастотных двигателей. Регулировка фрез происходит путем механической настройки с цифровыми счетчиками. На узле установлен алмазный инструмент. КЛЕЕВАЯ ГРУППА Автоматическое нанесение кромки в рулонах на торец детали прямоугольных панелей с помощью термоплавкового клея. Клеевая ванна. Независимый двигатель для постоянной рециркуляции и плавления клея. Клеенаносящий ролик со специальной поверхностью для равномерного распределения клея. Цифровая терморегулировка клея для контроля температуры. Подача кромки. Протяжной ролик для автоматической загрузки кромки при подаче панели. Гильотина для автоматического обрезания кромки в рулонах. Прижимная пресс группа. Три ролика, из которых один большого диаметра, что обеспечивает оптимальное прижатие кромки. Механическая настройка давления роликов. ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ Выполняет отрезание передних и задних свесов кромки точно в размер длины детали. Установлено 2 высокочастотных двигателя. ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ Производит фрезерование верхней и нижней стороны панели для удаления свесов кромки. 2-а высокочастотных эл. двигателя. Аспирационные кожухи для удаления стружки. Круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами. Ручное отведение узла. Комплект инструмента используемый (R=2) для обработки: тонкая кромка и радиусная кромка. УЗЕЛ ОБКАТКИ УГЛОВ Узел предназначен для профильного фрезерования передних и задних стыков кромки (углов). 2 двигателя узла обкатки углов Движение за счет пневматических цилиндров. Узел обкатки работает в автоматическом режиме. УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ Узел позволяет удалять волнистость от фрез. Дисковые копиры для точного позиционирования инструмента при обработке. Круглые ручки для настройки положения с механической цифровой индикацией. УЗЕЛ ПОЛИРОВКИ Оснащен двумя полировальными агрегатами. Два полировальных круга для очистки поверхности и восстановления цвета кромки.