Станок для автоматической заточки плоских ножей Holzmann HMS 700

НАЗНАЧЕНИЕ: Станок предназначен для заточки строгальных ножей по задней грани, одновременно 4 ножа. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Станок рекомендуется для мебельных и столярных производств, которые используют рейсмусовые, фуговальные и четырехсторонние станки. КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: СТАНИНА Литая ванна из чугуна обеспечивает необходимую жесткость и виброустойчивость станка, что гарантирует высокую точность заточки инструмента. ПАКЕТНАЯ ЗАТОЧКА Станок позволяет осуществлять пакетную заточку – одновременно 4 ножа, это гарантирует высокую точность заточки и как следствие одинаковые размеры и массу каждого заточенного ножа. Позиционирование ножей осуществляется за счет эксцентриковых упоров и прижимов. НАПРАВЛЯЮЩИЕ Литые направляющие являются частью станины и обеспечивают необходимую точность при заточке строгальных ножей. Лента для направляющих имеет систему натяжения, гарантируется плавное перемещение каретки без дробления. ПРИВОД ПОДАЧИ Движение каретки с заточным узлом осуществляется в автоматическом режиме за счет передачи шестерня-рейка, которая обеспечивает плавность процесса заточки. ЗАТОЧНОЙ УЗЕЛ Заточной узел оснащен регулировками съема при помощи винтового механизма и угла наклона относительно затачиваемого ножа. НАСТРОЙКА СЪЕМА Опускание шлифовального круга производится посредством передачи винт-гайка. Контроль величины опускания осуществляется цифровым индикатором. Двигатель заточного узла имеет мощность 1,5 кВт, что позволяет затачивать ножи с большим съемом. НАСТРОЙКА УГЛА ЗАТОЧКИ Настройка угла заточки осуществляется поворотом заточного стола по градуированной шкале. Удобная настройка углов обеспечивает быструю подготовку станка к работе. ОГРАНИЧИТЕЛИ ХОДА РАБОЧЕГО СТОЛА Ограничители хода позволяют регулировать полезный ход рабочего стола, это значительно экономит время заточки и увеличивает производительность станка. НАСТРОЙКА УГЛА ЗАТОЧКИ Угол затачиваемых ножей устанавливается по градуированной шкале и регулируется в диапазоне 0° – 90°. Поворот плиты осуществляется при помощи маховика – это значительно экономит время настройки станка перед заточкой и, как следствие, увеличивает производительность станка. ЗАТОЧКА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СОЖ Заточка осуществляется с использованием СОЖ, что повышает качество заточки, препятствует перенагреву ножей и увеличивает ресурс круга.